2

葉  輪：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成，高效節(jié)能。

3

泵  體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。

4

取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運行。

5

放氣塞：確保泵的正常維護。

6

機械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。

7

泵  蓋：

8

泵  軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象。

9

擋水圈：防止因密封漏水而使電機進(jìn)水。

10

Y系列電動機：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力，部分采用上海名牌電機。

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

（NPSH）r

15-80

15

1.1
1.5
2.0

0.3
0.42
0.55

8.5
8
7

26
34
34

2800

0.18

2.3

20-110

20

1.8
2.5
3.3

0.5
0.69
0.91

16
15
13.5

25
34
35

2800

0.37

2.3

20-160

20

1.8
2.5
3.3

0.5
0.69
0.91

33
32
30

19
25
23

2900

0.75

2.3

25-110

25

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

34
42
41

2900

0.55

2.3

25-125

25

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

20.6
20
18

28
36
35

2900

0.75

2.3

25-125A

25

2.5
3.6
4.6

0.69
1.0
1.28

17
16
14.4

35

2900

0.55

2.3

25-160

25

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

33
32
30

24
32
33

2900

1.5

2.3

25-160A

25

2.6
3.7
4.9

0.12
1.03
1.36

29
28
26

31

2900

1.1

2.3

型號

口徑

流量

揚程

效率

轉(zhuǎn)速

電機功率

必需汽蝕余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

（NPSH）r

32-100(I)

32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.32

13.2
12.5
11.3

48
54
53

2900

0.75

2.0

32-125

32

3.5
5
6.5

0.97
0.39
1.8

22
20
18

40
44
42

2900

0.75

2.3

32-125A

32

3.1
4.5
5.8

0.86
1.25
1.61

17.6
16
14.4

43

2900

0.55

2.3

32-160(I)

32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.32

33.2
32
30.2

34
40
42

2900

2.2

2.0

32-200(I)

32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.32

50.5
50
48

26
33
35

2900

4

2.0

32-200A

32

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

44.6
44
42.7

34
40
42

2900

2.2

2.0

2

撓性接頭

3

直管

4

出口閘閥

5

泵

6

底座

7

水泥基座

2

撓性接頭

3

直管

4

出口閘閥

5

泵

6

底座

7

JGD型減振器

8

水泥基座

1、水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。
b、電機運行方向不對，電機缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

f、管路阻力過大。

a、檢查，去除阻塞物。
b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡
     空氣。
e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管
    和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）
f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。

a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪

3、功率過大

a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)

a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機超載發(fā)熱運行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓偏低。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。